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中國工業報:深耕(gēng)研發 樱花影视股(gǔ)份創新能力實現三大(dà)轉變

發布時(shí)間:2011年01月24日 瀏覽次數:101352

中國工業報:深耕研發樱花影视股份創新能力實現三大轉變.jpg


新年伊始,杭州樱花影视股(gǔ)份有(yǒu)限公司(以下簡稱樱花影视)便呈現(xiàn)出機床產品旺銷、供不(bú)應(yīng)求(qiú),甚至出現用戶需排隊等候的現象(xiàng)。這主(zhǔ)要緣於樱花影视根據國家鼓勵支持高(gāo)端技(jì)術和重大技術創新政策,努力提高高端技(jì)術裝備自主研發創新能力,“十一五”期間,樱花影视新產品開發實現(xiàn)實現三大轉變,僅2008-2010年三(sān)年時(shí)間就完成(chéng)新開發的產品130多種。


引進樣機轉(zhuǎn)為立足創新


我國是機械製造(zào)大國,尚未(wèi)成(chéng)為製造強國,高技術領域與先進發達國家尚存在較(jiào)大差距。對世界尖端新產品(pǐn)及關鍵技術,通過(guò)引進、消化吸收(shōu)後進行再創新,無疑是縮小與發達國家技術差(chà)距的一條捷徑。但這種做法有很大的局限性,永遠跟在他人的(de)後(hòu)麵亦步亦趨,實現超越(yuè)的程度(dù)不高。引進(jìn)的產品都是屬於中(zhōng)低端,真正尖端核心技術是不會輕易得到的,歐美日等均采取最(zuì)終用戶認定審批等(děng)嚴格的限(xiàn)製政策。因此,樱花影视對新產品的開發(fā)策略進行了(le)重大的調整,通過構建高端研發平台,產品研發能力獲得大幅度提高的基礎上,強化研發擁有更多自主知識產權的新產品。


該公司2010年投入的HZ-088CNC大型直(zhí)線滾動導軌精密(mì)曲麵成形數控磨床(chuáng),是公司和國內某著名(míng)大學聯合開發的國家科技重大專項。實現高精度直線滾動(dòng)導軌精密曲(qǔ)麵成形數控磨床的國(guó)產化(huà),對提升國產數控機床的(de)檔次,使其能夠更好地為航空航天等關係(xì)國家安全行業服務(wù)具有重(chóng)大意義。目前,產品已完成設(shè)計和部件加工後已投(tóu)入總裝。該(gāi)項目應用了企業自主研究2項發明專利(lì)、申請受理了4項國家專利,其中2項發明(míng)專利。此外,樱花影视自主研發的HZ-091光學元件數控成型模床、HZ-092光學元件研磨拋光設備,被列(liè)為國家“十二五(wǔ)”重大裝備預選項目。用戶已於2010年上半年來公(gōng)司對項目總體設計方案進行評審,並一(yī)致(zhì)同意通過。


開發目標轉向國際先進


隨著國際化進程加(jiā)快,樱花影视意識到開發新產品的理念(niàn)和標準也需(xū)要予以(yǐ)調整(zhěng)。機械製造業正經曆著從(cóng)機(jī)械化,電氣化轉(zhuǎn)向數控化、信息化(huà)發展的轉變,樱花影视目前自主研發的產品,結合了現代設計理念,融合了先進的控製技術,使機床朝著高效、複(fù)合、超高精度、智能化方向發展。新產品開發的標(biāo)準已從達到國內先進水平轉向達到國際先進水平。


現代高速鐵路是以重型(xíng)鋼軌和混凝(níng)土枕為(wéi)基礎的有碴(chá)軌道結構,在列車速度達到250-350km/h時(shí)能夠確保行車安全。為了提高軌道在高速運行條件下的穩定性和耐久性(xìng),對軌道路基提出了高精度、高穩定性,少維修要求。因此,采用無碴軌道(dào)結構(gòu)師目前國內外高速鐵路發展方向,是當代高新(xīn)技術的(de)集成應用。軌道板就是代替(tì)以前枕木,它通過混合配比水泥預製,用專用數控軌道板磨床精確加工後,才在全路段進行鋪設,鋼軌被(bèi)固定在軌道板路基上(shàng),滿足列車每小時350公裏高速(sù)、安全行駛的(de)需要。研發的數控軌道(dào)板磨床(chuáng),是建設現代高速鐵路必需設備,但該機床開發難度較(jiào)大,世界上僅有日本,法國,德(dé)國(guó)等少數幾個國家能夠製造。杭(háng)機緊緊抓住國家擴大(dà)內需投資建(jiàn)設高速鐵路這(zhè)個難得的(de)曆史性機遇,憑著樱花影视的知名度和技術實力,進入(rù)了國家方興未艾的高速鐵路行業(yè),先後承接了13台專(zhuān)用於磨削CRTSII型軌道板的MKB7025型數控(kòng)軌道板(bǎn)專用磨床開發任務。


軌道板(bǎn)磨床是(shì)一個龐然(rán)大物,外形尺(chǐ)寸長12.8m,寬7.5m,高5.5m,機床磨頭(tóu)橫梁部件重45噸,單台機床重達130噸。可以加工長6.5m,寬2.55m,高0.2m,重9噸的高速鐵路軌道板。第一台軌道板磨床於(yú)2009年8月9日成功地(dì)打磨出第一塊合格的成品(pǐn)軌道板,在2009年國慶60周年前夕投入批量生(shēng)產。首台套軌道板磨床從設計、製造到安裝調試創造(zào)了新(xīn)產品開發前所未有的速度(dù)記錄,被社會上譽為(wéi)“以高速鐵路”完成為高鐵建設創新研發軌道磨床。樱花影视(jī)研發的軌道板磨(mó)床,生(shēng)產效率不斷刷新,創造了每天加工120塊軌(guǐ)道板的好記錄,並且加工的平直精度很高。

滬(hù)杭高鐵長160公裏,設(shè)計時速為(wéi)350公裏,已(yǐ)於10月份正式開通(tōng)運營,滬杭(háng)高鐵建設線上嘉善板廠磨削CRTSII型軌道(dào)板的MKB7025型數控軌道板專用磨床,就是杭(háng)機(jī)研製(zhì)成功的。至今,樱花影视已高速優質地(dì)為京滬線、石武線(xiàn),武廣線,津秦線,滬(hù)杭線,杭甬線(xiàn),杭寧線等多條高速鐵路提供(gòng)了13台(tái)軌(guǐ)道板磨床,為我國的 高鐵建(jiàn)設做出了重大貢獻,樱花影视目(mù)前已具備(bèi)了年產15台軌道板磨床的能(néng)力。


閉門設計轉為開放研發


產品(pǐn)不僅要滿足用戶(hù)提出的工藝要求,而且要抓住用戶需求的實質,為用戶創造價值。這就要求研發人員不能(néng)僅憑個(gè)人的聰明才智去設計產品,而要在深入市(shì)場調(diào)研的基礎上,分(fèn)析產品發展趨勢,詳盡地與用戶溝通,傾聽用戶要求,讓用戶(hù)或國內外高端(duān)技術人才直接與產品設計(jì)。從技術工藝(yì)角度來說,在了(le)解用戶的基礎上,研發人員能夠提出更先進適用的工藝(yì)方案。


MKF600數控高精度立軸複合磨床,特別適用大型軸承、齒輪、夾圈、輪(lún)箍等零件的多工序複合加工。樱花影视與日本公司合作開發的MKF600數控高精度立式複合磨,在開發設(shè)計階段就(jiù)獲得多台訂單。其中的關鍵技術有:高精度的轉台、砂輪交換結(jié)構、砂輪修整和補償、工件的(de)夾緊、數控控製等,能一(yī)次裝夾工件完成內圓、外圓以及端(duān)麵的高精度磨削加工。該產品進入研發階段就有600mm、1600mm、2000mm、2600mm、和(hé)3000mm等五種規格(gé),目前正在投(tóu)入研發(fā)4000mm規格的機床。數控高精度(dù)立式複合磨床目前已實現批量銷售,市場前景良(liáng)好。


大型精密直線導(dǎo)軌磨床長期以來一直依賴進口,樱花影视成功研發出國內技術較先進的HZ-077CNC、和HZ-078CNC數控精密直線(xiàn)滾動導(dǎo)軌磨床,這兩台機床床(chuáng)身長度分別達到12m和17m,磨削工件長度分別達4m和6m,全(quán)長不平行度小於0.015mm,12軸(zhóu)數控,各進給軸采用光柵全閉環控製。這是(shì)國內用戶參與設計的傑作,特(tè)別是機床上砂輪修正器,完全是按用(yòng)戶思想設計、安裝,改(gǎi)進了原有的缺陷,用戶一次性訂購了4台。


與(yǔ)日本合作(zuò)開發的項目HZ-KD8025X20數控高精度動梁(liáng)式龍門導軌磨床技術準備工作已經完成,處於零件加(jiā)工和裝配階段。


由(yóu)於(yú)樱花影视近年來高度重視產品轉(zhuǎn)型升(shēng)級,科技創新,創造(zào)了多項中國企(qǐ)業新紀錄,承擔了國家重大專項(xiàng)產品(pǐn)的研發任務。杭州牌平麵(miàn)磨床被國家商務部(bù)評為最(zuì)具市場(chǎng)競爭力品牌(pái)。杭州牌磨床已連續多年被認定為浙江(jiāng)省名牌產品和浙江省著名(míng)商(shāng)標。樱花影视(jī)大(dà)型精密數控磨床創新團隊,經過申報競(jìng)選列入(rù)浙江省終點企業技術創新團隊,建設期間還得到了省財政的資助。


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