五（wǔ）金彈片模具（jù）在衝（chōng）壓過（guò）程，因使用的是高速（sù）衝床（chuáng），危險係數比較高。如果操作不（bú）當，對模具會造成嚴重損壞，且（qiě）操（cāo）作人（rén）員安全也會受到傷害，所（suǒ）以模具需下機時，切記按以下操作執行，才（cái）能保證（zhèng）模具及操（cāo）作人員的安全。
　　五金彈片模下機分兩（liǎng）種情況，正常下機與異常下機。
　　一、五金彈片模具正常下機：
　　1.先把衝床打到“寸動”,關掉計數器;
　　2.用寸動開關把衝床打到下死點(180°)，剪（jiǎn）斷料帶（dài）;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導致料帶變形和模具零件損傷。
　　3.鬆（sōng）掉上下模螺絲.
　　4.把衝床打到（dào）上死點，同時把模具拉到模具車中心（xīn）位置，拉模時需兩人（rén）同時完成，不可一人拉模具以確保安全（quán）。
　　5.模具車必須（xū）拉離衝床一段距離後方可降低模具車高度。防（fáng）止模具車卡在衝床平台，造（zào）成模具滑（huá）落。
　　6.鎖模螺絲（sī）、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴（yán）禁（jìn）放置於（yú）衝床（chuáng）操作（zuò）麵（miàn）平台。
　　二、五金彈片模具異常下機（jī）：
　　1.關（guān）掉主機電源和計數器;
　　2.待飛輪完（wán）全停止後，用塑膠或紙心置於模具前後對角止高柱上。不可墊於剝料板與模（mó）仁固定板之間，亦不可用（yòng）鐵塊代替塑膠置於模具內。
　　3.用安全棒搖飛輪(切忌用手拔飛輪或在飛輪未停止前用（yòng）安全棒阻止飛輪運（yùn）轉)上下止高柱貼住即（jí）可.
　　4.鬆（sōng）掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪拔到0°～70°,即可把（bǎ）模拉（lā）下來。
　　三、五金彈片模具下（xià）機注意事項：
　　1.拉動模具前需確認模具進料口料帶托板已鬆掉（diào）拿下。
　　2.模具拉不動時可一人向外拉，一人向後推。(切忌兩人同時向後推，將模（mó）具（jù）推出衝床（chuáng）平台)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔後，兩（liǎng）手同時向上抬起一點後拉出。
　　3.模（mó）具拉離衝床（chuáng）時模具車不可轉彎過急，防止導料板或材料托板掛（guà）住（zhù）衝床或衝床隔音罩，造成模具零件損壞或模具滑落。
　　4.異常下模時不可再（zài）寸（cùn）動操作，特別是在模具止高柱墊塑膠後。
　　5.模具（jù）下模後將衝床主機及其它電源關閉，避免資源浪（làng）費。
　　6.模具正常停（tíng）機時需將模具寸動運轉至導（dǎo）引針進入料帶圓孔.(防止無氣壓時送料（liào）機不夾（jiá）持材料而造成的材料後退引起纏帶。)嚴禁將模具停於下死點。(易造（zào）成模內彈簧使用壽命降低)。