衝模是（shì）衝壓生產中必不可少的模具。衝模基本上可分為簡單模、連續模和複合（hé）模三種。
　　（1）簡單衝模 簡單衝模是在衝床的一次衝程中隻完成一個工序的衝模。圖（tú）3—17即是落料或衝孔用（yòng）的簡單衝模，簡單衝模的裝配圖如圖3-18所示。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰（pèng）到定位銷10為止。凸模向下（xià）衝（chōng）壓時，衝下的零件(或廢料)進入（rù）凹模孔，而（ér）條料則夾住（zhù）凸模並隨凸模一起回程向上運動。條料碰到（dào）卸料板8時(固定在凹（āo）模上（shàng）)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重複上述動（dòng）作，衝下第二個零件。
　　(2) 連續衝模 衝（chōng）床的一次衝程中，在模具不同部位上同時完成數道衝壓工序的模具（jù），稱為連續模，如圖3—19所示。工作時定位銷2對準預先衝出的定位孔，上模（mó）向下運動，凸模1進行落料（liào），凸模4進（jìn）行衝孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次衝裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
　　(3) 複合衝模 在一次衝程中，在模具同（tóng）一部位上同時完成數道衝壓工序的模具，稱為複合模（mó），如圖3—20所示。複合模的最大特點是模具中有一個凸凹模1。凸凹（āo）模的外（wài）圓（yuán）是落料（liào）凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊（kuài）帶著凸凹模向下運動（dòng）時，條（tiáo）料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時（shí），凹模隨之向下運動（dòng）進行拉深。頂出器5和卸料器（qì）3在滑塊（kuài）的回程中將拉深件9推（tuī）出模具。複合模適用（yòng）於產量大、精度高的衝壓件。