德雄教你如何正確的選擇（zé）彈簧材（cái）料，彈簧材料的選擇，應（yīng）根據（jù）彈簧承受載荷的性質、應力狀態、應力大小、工（gōng）作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來源（yuán）和彈簧價格等因素確定。

      在確定材料截麵形狀和尺（chǐ）寸時，應當優先選用國家標準和部頒標準所規定的係列尺寸，盡量避免選用非標準係列規（guī）格的材料。
中（zhōng）、小型彈（dàn）簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲，鉛（qiān）浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火（huǒ）鋼絲，具有較高的強度和良好表麵質（zhì）量（liàng），疲勞性能高於普通淬火回火（huǒ）鋼絲，加工簡單，工藝（yì）性好，質量穩定。
      碳（tàn）素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔後（hòu）產生較大的剩（shèng）餘應力，加工彈簧後，存（cún）在較大的剩（shèng）餘應力（lì），回火後尺寸變化較大，難以（yǐ）控製尺（chǐ）寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲（sī）拉拔到（dào）規定尺寸後進行調製強化處理，基本上沒有剩餘應力存在，成型彈簧後經低溫回火，尺寸變化（huà）很小，耐熱（rè）穩定性好於冷拔強化鋼絲。
      大中型彈簧，對於載荷精度和應力較高（gāo）的（de）應選（xuǎn）用冷拔材或冷拔後磨光鋼材。對於載荷精度（dù）和應力較低的彈簧，可選用（yòng）熱軋鋼材。螺旋彈簧（huáng）的材料截麵，應優先選用圓形截麵（miàn）。正方形和矩形截麵材料，承受能（néng）力較強，抗衝擊性能（néng）好，又可使彈簧小型（xíng）化，但材料來源少。且價（jià）格較高，除特殊需要外，一般盡量不選用（yòng）這種材料。近年來，研製用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲，取得了很好的效果。

      在高溫（wēn）下工（gōng）作的彈（dàn）簧材料，要求強度有較好的熱穩定（dìng）性、抗鬆弛或蠕變能力（lì）、抗氧化（huà）能力、耐（nài）一定介質腐蝕能力。彈簧的工作溫度（dù）升高，彈簧材料的彈性模量下降（jiàng），導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫（wēn）下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計算彈（dàn）簧承載能力下（xià）降對使用性能的（de）影（yǐng）響。按（àn）照GB1239規定（dìng），普通螺旋彈簧工作溫（wēn）度超過60℃時，應對（duì）切變模量進行修正，其公式為：Gt=KtG式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正（zhèng）係數按2—98選取。在（zài）低（dī）溫下使用的彈簧材料（liào），應具有良好的（de）低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和（hé）1Cr18Ni9等（děng）奧氏（shì）體不鏽鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳（niè）合金（jīn）有較好的低溫韌性（xìng）和強度。在低溫下，材料的脆性對（duì）表麵缺陷十分敏感，因（yīn）此，對材料表麵質量應嚴（yán）格要求。在低溫下，環境介質（zhì）對（duì）材料腐蝕（shí）程度比在溫室下（xià）小得多，而（ér）鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。在低溫下（xià），材（cái）料的彈性模量和膨脹係數變化不大，在設計（jì）中（zhōng）可以不考慮（lǜ）。