金屬板材加工就叫（jiào）鈑金（jīn）加工。具（jù）體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺（hú）、通風（fēng）管道、彎（wān）頭大小頭、天圓地方、漏（lòu）鬥形等，主要（yào）工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接等（děng），需（xū）要一定幾何知識。鈑金件（jiàn）就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個大體的定義就是（shì）在加工過程中厚度不變的（de）零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛（duàn）壓件，機（jī）械加工（gōng）零件等（děng）。

產品前（qián）期試驗、產品加工試製和產品（pǐn）批量（liàng）的生產（chǎn）。在產品加工（gōng）試製步驟時，應及時（shí）與顧客溝通聯係（xì），得到相應加工（gōng）的評價之後，再進（jìn）行產品批量的生產。
激光（guāng）打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是（shì）脈衝激光（guāng），能量密度較（jiào）高，時間較短，可（kě）以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有（yǒu）一（yī）定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小（xiǎo）孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的（de）燃燒器部件打孔加工，打孔（kǒng）效（xiào）果可實現三維方向，數量可達到上千（qiān）個。可打孔的材料包括不（bú）鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動（dòng）化比較容易。在激光打孔技術的（de）發展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的（de）操作，在鈑（bǎn）金行業上麵的應（yīng）用改變（biàn）了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作（zuò），大（dà）大提（tí）高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在（zài）打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底（dǐ）材為一般的冷軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後（hòu），即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋（zhá）鋼（gāng）片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的（de）耐蝕性及裝飾性外觀。在電（diàn）子產品、家（jiā）電（diàn）及家具的市場上具（jù）有很大的競爭性及取代性。例如（rú）電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷（lěng）軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒（méi）有任（rèn）何（hé）的防（fáng）護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在（zài）潮濕（shī）的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用時表麵要噴漆（qī）、電鍍或者其他防（fáng）護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅（xīn）鋼卷是指將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過（guò）清洗、退（tuì）火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上（shàng）鋅層，再經調質整平及（jí）化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深（shēn）抽設計）、鋅層較厚、電（diàn）焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽（xiù）鋼之一（yī），因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的（de）機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得（dé）很好的拉力和硬（yìng）度，彈性較（jiào）好，多用於彈片彈簧以及防EMI。