金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利（lì）用板材（cái）製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需（xū）要（yào）一定幾何知識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也就（jiù）是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手（shǒu）段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試（shì）製和產品批量的生產。在產品加工（gōng）試製步驟時，應及時（shí）與顧客溝通（tōng）聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品（pǐn）批量的生產。
激光打孔（kǒng）技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術（shù）。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的（de）是脈（mò）衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工具有一定角（jiǎo）度和材料較薄的小孔，還適合加（jiā）工（gōng）強度硬度較高或較（jiào）脆較軟材料的零（líng）件上的深（shēn）小（xiǎo）孔和微小孔。激（jī）光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔（kǒng）效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特（tè）洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激光打孔（kǒng）技（jì）術不受材料的力學性能影響，實現自動化比（bǐ）較容易（yì）。在激光打孔技術的發展下（xià），激光切割（gē）機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用（yòng）改變了傳統鈑金技術的加工（gōng）方法，實現了無（wú）人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了（le）鈑金經（jīng）濟的（de）發展，在打孔效果方麵提升了（le）一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材（cái）為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過（guò）脫（tuō）脂、酸洗、電鍍及各（gè）種後處理製程（chéng）後，即成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不（bú）但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似（sì）的（de）加（jiā）工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大的（de）競爭性及取代（dài）性。例如電腦機箱普遍（biàn）使用的就是（shì）SECC。
2.普通冷（lěng）軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要（yào）求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒（méi）有任何的防護，暴露在空氣中極易（yì）被氧化，特（tè）別是在潮（cháo）濕的環境（jìng）中氧（yǎng）化（huà）速度加快，出現暗紅色（sè）的鐵鏽，在（zài）使用時表麵要噴漆、電鍍或者其（qí）他防護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼卷（juàn）是指將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋（zhá）後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度（dù）約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化（huà）學處理而成（chéng）。SGCC材料比（bǐ）SECC材料（liào）硬（yìng）、延展性差（避免深抽設（shè）計）、鋅層較厚、電（diàn）焊（hàn）性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼（gāng）SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工（gōng）中能（néng）獲得很好的（de）拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。