金屬板材加工就叫鈑金加（jiā）工（gōng）。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭（tóu）大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序（xù）有剪切、折（shé）彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接（jiē）、鉚接等，需（xū）要一定幾何知識。鈑金件（jiàn）就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零（líng）件（jiàn），一個大體的定義就是在加工過程中厚（hòu）度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品（pǐn）批量的生產。在產品加工（gōng）試製步驟時，應及時與顧客溝通（tōng）聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生（shēng）產。
激光打（dǎ）孔技術是激光（guāng）材料加工技（jì）術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用（yòng）的是脈（mò）衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加工1μm的小孔，特（tè）別適（shì）用於加工具有一（yī）定角度和材（cái）料較薄的小孔，還適合（hé）加工強（qiáng）度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器（qì）部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向（xiàng），數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯（sī）特洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容（róng）易（yì）。在激光打孔技術的發展下，激（jī）光切割機實現了自動化的操作（zuò），在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工（gōng）方法，實現了無人操作，大大提高了（le）生（shēng）產效率，實現全程全（quán）自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫（hè）然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電（diàn）鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍（dù）鋅產品。SECC不但具有一般冷軋（zhá）鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市（shì）場上具有很大的競爭性及取（qǔ）代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表（biǎo）麵要（yào）噴漆、電鍍或者其他防護（hù）。
3.熱浸鍍鋅鋼板（bǎn）SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之（zhī）半成品，經過（guò）清洗、退火，浸入溫度約460°C的（de）溶融鋅（xīn）槽（cáo）中，而（ér）使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平（píng）及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（chà）（避（bì）免（miǎn）深抽設計）、鋅層（céng）較厚（hòu）、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓（yā）加工中能獲得很（hěn）好的拉力和硬度（dù），彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。