鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺（chǐ）寸/長（zhǎng）*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料（liào）方（fāng）式	剪床	公差	25-100
加工工（gōng）序	翻邊,嵌入（rù）翻邊,折彎,筋（jīn）肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角（jiǎo）,成型,展開	表（biǎo）麵（miàn）處理	電鍍（dù）五彩鋅	打樣周期	4-7天（tiān）

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板（bǎn）材製作煙囪、鐵桶、油箱（xiāng）油壺、通風管道、彎頭大小（xiǎo）頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪（jiǎn）切、折彎扣（kòu）邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接等（děng），需（xū）要一定幾何（hé）知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等（děng）手段來加工的零（líng）件，一個（gè）大體（tǐ）的定（dìng）義就是在加工過程中厚（hòu）度不變的零件。相（xiàng）對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零（líng）件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產（chǎn）品批量的生產。在產品加工試製（zhì）步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光（guāng）材料（liào）加工技術中最早（zǎo）實現實用化的（de）激光技術。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較（jiào）高，時間較短（duǎn），可以加工（gōng）1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材（cái）料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零（líng）件上的深小孔（kǒng）和（hé）微小孔。激光（guāng）可實現燃氣（qì）輪機的燃燒器（qì）部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實（shí）現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切（qiē）割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行業上麵的（de）應用改變了傳統鈑金技術的加工方（fāng）法，實現了（le）無人操作，大大提高了生產效率，實（shí）現全（quán）程全自動的操作，帶動了鈑金（jīn）經濟的發展，在打孔（kǒng）效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼（gāng）卷（juàn），在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種（zhǒng）後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近（jìn）似的加工性，而且具有優越的耐（nài）蝕性及裝（zhuāng）飾性（xìng）外觀。在電子產品、家（jiā）電及家具的市場上具有很大的競爭（zhēng）性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋（zhá）製成要求厚度的鋼板（bǎn）卷料或片料。SPCC表麵沒有任何（hé）的（de）防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的（de）鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼（gāng）板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將（jiāng）熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約（yuē）460°C的溶融鋅槽中（zhōng），而（ér）使鋼片鍍上鋅層，再經調（diào）質整平及化學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料硬、延展性差（chà）（避（bì）免（miǎn）深抽設計）、鋅（xīn）層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之（zhī）一，因（yīn）含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富（fù）有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能（néng），無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽（xiù）鋼（gāng）SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加（jiā）工中能獲得很好的拉（lā）力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。