鈑金材質	熱軋（zhá）板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機（jī）箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊（biān）,嵌入翻邊,折彎,筋（jīn）肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天（tiān）

金屬板（bǎn）材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油（yóu）箱油壺、通風管道、彎（wān）頭大小頭、天圓地（dì）方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎（wān）扣邊、彎曲成型、焊接、鉚（mǎo）接等，需要（yào）一定幾何知識。鈑金件就（jiù）是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸（shēn）等手（shǒu）段來加工的零件，一個大體的定（dìng）義就是在加工過程中厚度（dù）不（bú）變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等。

產品前（qián）期試驗、產品加工（gōng）試製和產品批量的生產。在產品加工試製步（bù）驟時，應及時與顧客溝通（tōng）聯係，得（dé）到相應（yīng）加工的評價之後，再進行產品批量（liàng）的（de）生產。
激光打孔技術是激光材料（liào）加工（gōng）技（jì）術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車（chē）間中激光打孔（kǒng）一般采用的是（shì）脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度（dù）和材料較薄（báo）的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較（jiào）軟材料（liào）的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可（kě）實（shí）現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料（liào）包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技（jì）術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容（róng）易。在激光打孔技（jì）術（shù）的發展下，激光（guāng）切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的（de）應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自（zì）動的操（cāo）作，帶動了（le）鈑金經濟的（de）發展，在打孔效（xiào）果方麵提升了一個檔次，加工效果（guǒ）赫然顯（xiǎn）著。

1.鍍（dù）鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一（yī）般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂（zhī）、酸洗、電鍍及各種後（hòu）處理（lǐ）製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一（yī）般冷軋鋼片的機械性能及（jí）近似的加工性，而且（qiě）具有優（yōu）越的耐蝕性及裝飾性（xìng）外觀。在電（diàn）子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及（jí）取代性。例如電（diàn）腦機箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指（zhǐ）鋼（gāng）錠經過（guò）冷軋機連續軋製（zhì）成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護（hù），暴露在空氣中（zhōng）極易（yì）被氧化（huà），特別是（shì）在潮濕的環境中氧（yǎng）化速度加快（kuài），出（chū）現（xiàn）暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者（zhě）其他防護。
3.熱浸（jìn）鍍鋅（xīn）鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之（zhī）半成品，經過清（qīng）洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融（róng）鋅槽中（zhōng），而使（shǐ）鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成（chéng）。SGCC材料（liào）比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設（shè）計）、鋅（xīn）層（céng）較厚（hòu）、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使（shǐ）用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有（yǒu）耐蝕性、耐熱性（xìng），擁有非常好的（de）機械性能，無熱處理硬（yìng）化現象，沒有（yǒu）彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低（dī），耐蝕性較差（chà），但（dàn）經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧（huáng）以及防EMI。