鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型（xíng）件	機箱	下料方（fāng）式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋（jīn）肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期（qī）	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚（mǎo）接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄（báo）板五金件，也就是可以（yǐ）通過（guò）衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的（de）定義就是在加（jiā）工過（guò）程（chéng）中厚度不變的零件。相對應的（de）是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到（dào）相應加（jiā）工的評價之後，再進行產品（pǐn）批量的生產（chǎn）。
激光打孔技術是激光材（cái）料（liào）加工技（jì）術中最早實（shí）現（xiàn）實（shí）用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工（gōng）1μm的小孔，特別適用於加工具有一定（dìng）角度和材料較薄的小孔，還適（shì）合加工強度（dù）硬（yìng）度較高或較（jiào）脆較軟（ruǎn）材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加（jiā）工，打孔效果可實現三維方（fāng）向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不（bú）鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割（gē）機（jī）實現了自動化的操作，在鈑金行業（yè）上麵（miàn）的（de）應（yīng）用改變了傳統鈑金技術的加工方（fāng）法，實現了無人操作，大（dà）大提（tí）高了生產效率，實現全程（chéng）全自動的操作，帶（dài）動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼卷，在連（lián）續電鍍鋅（xīn）產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各（gè）種後處理製程後，即成為電鍍（dù）鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機械性能及近似的（de）加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很（hěn）大的競爭性及取代（dài）性。例如電腦機箱（xiāng）普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼（gāng）板卷料或片料。SPCC表麵沒有（yǒu）任何的（de）防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現（xiàn）暗紅色的（de）鐵鏽，在使用時表麵要（yào）噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷（juàn）是指將熱軋酸洗或（huò）冷（lěng）軋後之半成品（pǐn），經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平（píng）及化（huà）學處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料硬、延展性差（避（bì）免（miǎn）深抽設計）、鋅（xīn）層較厚（hòu）、電焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含（hán）Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱（rè）性，擁有非常（cháng）好的機（jī）械性能，無熱（rè）處理（lǐ）硬化現象，沒有（yǒu）彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較（jiào）SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中（zhōng）能獲得很好的拉力（lì）和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。